產品描述

我公司生產的煙氣脫硫脫硝PLC自動化控制系統，PLC集散控制系統具有可靠性高、系統開放、功能強大、維護簡單等眾多優點，能夠對SCR脫硝提供高效優質的監控，提高控制的穩定性和協調性，提高脫硝的效率，更好的滿足國家對氣體排放的要求。

1、概述 ：各種污染源產生的氮氧化物中，絕大部分為NO，其毒性不是很大，但是NO在大氣中可以氧化生成NO2，就會對人體有傷害。同時NOX 還參與光化學煙霧和酸雨的形成。

2、系統原理：脫硝原理采用選擇性催化還原方法，該反應發生在裝有催化劑的反應器里，煙氣與噴入的氨在催化劑的作用下反應，實現脫出氮氧化合物。煙氣中的氮氧化合物通常由95%的NO和5%的NO2組成，它們通過化學反應轉化成水和氮氣。

3、工藝簡介：脫銷裝置主要由兩個系統組成，一個是SCR系統，另一個是還原劑供應系統，即氨供應系統。SCR子系統的主要設備位于SCR區域，即鍋爐尾部區域。氨供應系統制備的氣態氨經沿廠區管架的氣態氨管道送入位于SCR區域的氨/空氣混合器與稀釋空氣混合后，由AIG系統注入到SCR入口煙道中。

4、脫硝PLC控制系統的硬件和軟件與單元機組PLC系統的硬件和軟件均采用西門子公司產品，PLC采用S7-1500系列，工控組態軟件采用WINCC系列，脫硝工藝系統即SCR系統作為單元機組PLC系統的一個子站分別納入到單元機組PLC系統進行控制，還原劑存儲、制備、供應系統則作為公用PLC系統的一個遠程I/O站納入到公用PLC系統進行控制。公用PLC和單元機組PLC之間通過冗余的光纖通訊連接。運行人員直接通過集控室中單元機組PLC操作員站完成對脫硝系統參數和設備的監控，氨制備區的監控在公用PLC上實現。

脫銷PLC控制系統主要實現兩部分功能，一部分為氨系統的控制，由公用PLC中的一對用于氨制備區的CP負責實現，這部分主要實現氨的卸載，貯罐的轉運，提供反應器所需氨蒸汽以及貯罐各工藝參數的監視及事故狀況下的應急處理。另一部分為反應器區的控制，由SCR_PLC負責，每臺爐兩個反應器設一對CP,由這部分主要實現NOX脫出濃度的控制及反應器各工況的監測、吹灰控制。

5、應用效果：在使用了PLC集散控制系統之后，能夠改善工人的工作強度，提高脫硝的效率，利用PLC強大集散控制能力，對現場儀表進行協調運行。脫硝PLC控制系統特有的聯鎖控制也提高了脫硝工段的安全性，PLC集散控制系統的穩定性也使得生產過程穩定易控。

技術參數